漏(lou)電起(qi)痕(hen)試(shi)驗(yan)儀(yi)是評(ping)估(gu)絕(jue)緣材料在電場(chang)與電解(jie)液共(gong)同作(zuo)用(yong)下的(de)耐(nai)漏(lou)電性(xing)能(neng)的(de)精(jing)密(mi)設(she)備,廣(guang)泛(fan)應(ying)用(yong)於電子(zi)電器(qi)、汽車(che)部件(jian)等領(ling)域(yu)。隨著檢測需(xu)求升(sheng)級,自動(dong)化(hua)操(cao)作(zuo)成為(wei)提升(sheng)效(xiao)率(lv)與準(zhun)確性(xing)的關鍵。本文基(ji)於主流設(she)備的(de)通(tong)用(yong)邏(luo)輯(ji),梳(shu)理(li)自動(dong)化(hua)設(she)置(zhi)的(de)核(he)心步(bu)驟(zhou)與註(zhu)意事項(xiang),助力(li)用(yong)戶快速掌握(wo)規(gui)範(fan)流(liu)程(cheng)。
壹(yi)、前期(qi)準(zhun)備:硬件(jian)與參數校(xiao)準(zhun)
自動(dong)化(hua)操(cao)作(zuo)前需(xu)完成基(ji)礎檢查(zha):確(que)認(ren)試(shi)樣(yang)尺寸(cun)符合(he)標準(zhun)(如IEC60112規(gui)定的100mm×100mm×3mm),表面(mian)無(wu)油(you)汙(wu)或(huo)劃(hua)痕;檢(jian)查電極(ji)(鉑金(jin)/黃銅)是(shi)否清潔、間(jian)距(ju)是否為(wei)4.0±0.1mm;電解(jie)液(氯化(hua)銨(an)溶(rong)液)濃(nong)度需精準(zhun)配(pei)置(zhi)(通(tong)常0.1%±0.002%),液位(wei)高度覆(fu)蓋(gai)電極(ji)底部2mm。同時(shi),啟(qi)動設(she)備後(hou)進入“系(xi)統(tong)自檢(jian)”模(mo)式(shi),驗證傳感(gan)器(電流(liu)、電壓)、滴(di)液裝(zhuang)置(zhi)及(ji)加熱模(mo)塊(kuai)的(de)響應(ying)是否正常,確(que)保(bao)數據采(cai)集合(he)規。

二、核(he)心參數設(she)置(zhi):按(an)標準(zhun)定制(zhi)流程(cheng)
自動(dong)化(hua)運行(xing)的核(he)心是(shi)參數編(bian)程(cheng),需(xu)依(yi)據測試(shi)標準(zhun)(如GB/T4207、IEC60112)輸入關鍵條件(jian):
1.電壓與電流(liu)閾值(zhi):根(gen)據材料類別選擇試(shi)驗(yan)電壓(如175V/250V/300V),設(she)置(zhi)漏(lou)電流(liu)上限(xian)(通(tong)常(chang)為(wei)1A,觸發(fa)即(ji)停機(ji));
2.滴(di)液控(kong)制(zhi):設(she)定滴(di)液頻(pin)率(lv)(30滴(di)/分(fen)鐘(zhong)±5滴(di))、單次體積(20-25滴(di)/mL,約(yue)0.5mL/滴(di)),通(tong)過蠕動泵校準(zhun)確保(bao)精度;
3.時(shi)間(jian)與判(pan)定邏(luo)輯(ji):預設(she)試(shi)驗(yan)時(shi)長(chang)(如50滴(di)或(huo)3小(xiao)時(shi)),並(bing)定義“失效(xiao)”條件(jian)(如(ru)出(chu)現持續(xu)可見(jian)的(de)碳(tan)化(hua)通(tong)道(dao)或(huo)漏(lou)電流(liu)突增(zeng)超閾值(zhi))。部分設(she)備支持“階(jie)梯升壓”模(mo)式(shi),可分(fen)段(duan)提升(sheng)電壓以(yi)模(mo)擬(ni)場景。
三(san)、自動(dong)化(hua)流(liu)程(cheng)執(zhi)行(xing)與監(jian)控(kong)
參數保(bao)存(cun)後(hou),選擇(ze)“自動(dong)運行(xing)”模(mo)式(shi),設(she)備將(jiang)按(an)序完成:電極(ji)定位(wei)→試(shi)樣(yang)加載→電解(jie)液預潤(run)濕→恒壓通電→定(ding)時(shi)滴(di)液→實(shi)時(shi)監(jian)測→異(yi)常報(bao)警→結(jie)果輸出(chu)。過程(cheng)中需關(guan)註(zhu)人機(ji)界面(mian)(HMI)的(de)曲(qu)線(xian)顯示(shi):正(zheng)常狀態(tai)下漏(lou)電流(liu)應(ying)穩(wen)定在(zai)0.5mA以(yi)下,若出(chu)現陡(dou)升需立即暫停排(pai)查(zha)(如(ru)電極(ji)接觸不良(liang)或(huo)試(shi)樣(yang)擊(ji)穿(chuan))。
四(si)、安全與維護要點(dian)
自動(dong)化(hua)雖降低人為(wei)幹預,但(dan)需(xu)定(ding)期維護:每(mei)周(zhou)清潔(jie)電極(ji)與滴(di)液管路(lu),每(mei)月(yue)校準(zhun)電壓/電流(liu)傳感(gan)器,每(mei)季(ji)度更換(huan)電解(jie)液並(bing)驗(yan)證濃(nong)度。設(she)備運行(xing)中禁止開(kai)啟(qi)防(fang)護門,避免(mian)高壓風險。